一、試驗前準備  

1. 環(huán)境檢查  

   • 環(huán)境溫度 15–35 ℃，相對濕度 ≤ 75 %，無氣流干擾。  

   • 確認排風(fēng)系統(tǒng)已外接并打開，背景照度 ≤ 20 Lux（黑箱）。  

2. 設(shè)備就位  

   • 將灼熱箱放穩(wěn)，腳輪鎖定；接通 220 V 單相電源，打開總開關(guān)。  

   • 七寸觸摸屏自檢后進入主界面→“系統(tǒng)設(shè)置"→選擇試驗標準（GB/T5169.10 / IEC60695 等）→返回主界面。  

3. 試樣制備  

   • 按標準加工試樣：表面平整、無油污，厚度 3 ± 0.2 mm，尺寸 ≥ 60 mm × 60 mm；如為成品，取最薄/最易引燃部位。  

   • 在試樣下方鋪單層絹紙，置于松木板（10 mm 厚）中心；記錄試樣名稱、批次。  

4. 灼熱絲與熱電偶檢查  

   • 更換新灼熱絲（Φ4 mm Ni80/Cr20），插入深度 7 mm ± 0.5 mm，用不銹鋼量規(guī)快速校驗。  

   • 檢查 Φ0.5 mm K 型鎧裝熱電偶頂端與灼熱絲環(huán)底部緊密焊接，無松動。  

5. 砝碼與壓力校準  

   • 將 0.5 N 砝碼 2 只同時掛于試樣小車拉線端，總壓力 1 N ± 0.2 N；觸摸屏“壓力校準"界面確認 1 N 燈亮。  

二、參數(shù)設(shè)定（主界面→“試驗參數(shù)"）  

1. 灼熱絲溫度：500–960 ℃（常用 750 ℃、850 ℃），設(shè)定值 ± 2 ℃。  

2. 灼熱時間 tA：0–999.9 s，一般 30.0 s。  

3. 起燃/熄滅計時模式：自動記錄、手動暫停（默認）。  

4. 小車速度：14 mm/s（出廠已固化為 14 mm/s，無需調(diào)整）。  

5. 限位開關(guān)：紅線光電停止，系統(tǒng)自動識別 7 mm 壓入深度。  

三、升溫與溫度穩(wěn)定  

1. 回到主界面→“開始加熱"。  

2. 可控硅 PID 升溫，屏幕實時顯示溫度曲線；當(dāng)溫度達到設(shè)定值后自動進入“恒溫"狀態(tài)，穩(wěn)定 1 min（標準規(guī)定）。  

3. 恒溫期間打開箱內(nèi)照明，觀察灼熱絲發(fā)紅均勻、無局部暗區(qū)。  

四、裝樣與定位  

1. 恒溫結(jié)束，蜂鳴提示；按下“進入試驗"按鈕，試樣小車自動退到外側(cè)裝樣位。  

2. 將準備好的試樣+絹紙+松木板一起放入小車夾具，調(diào)整 X/Z 方向手輪，使灼熱絲環(huán)中心對準試樣受試面中心。  

3. 關(guān)閉觀察門，確認門磁開關(guān)吸合（否則系統(tǒng)不執(zhí)行下一步）。  

五、正式試驗（一鍵式）  

1. 主界面→“試驗啟動"，系統(tǒng)按以下順序全自動運行：  

   a) 小車以 14 mm/s 前進；  

   b) 紅線光電開關(guān)檢測到 7 mm 壓入深度時立即停車；  

   c) 灼熱絲以 1 N 壓力垂直壓入試樣，同時開始灼熱計時 tA；  

   d) 到達設(shè)定灼熱時間（如 30 s）后，小車自動后退至安全位；  

   e) 系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測火焰：  

      ? 有焰時自動記錄“起燃時間 ti"；  

      ? 火焰熄滅瞬間記錄“熄滅時間 te"。  

   f) 排風(fēng)風(fēng)機延時 10 s 關(guān)閉，保存試驗數(shù)據(jù)（名稱可編輯，如“ABS-750℃-001"）。  

2. 觀察與記錄  

   • 通過觀察窗記錄：  

     ? 試樣是否起燃；  

     ? 絹紙是否引燃；  

     ? 松木板是否燒焦；  

     ? 滴落物是否燃燒。  

   • 如火焰持續(xù) > 30 s，可手動按“緊急停止"終止試驗，數(shù)據(jù)仍保存。  

六、試驗結(jié)束與清理  

1. 打開箱門，待灼熱絲＜300 ℃（屏幕溫度顯示）后，用坩堝鉗取出試樣與鋪墊物。  

2. 稱量絹紙及松木板殘余質(zhì)量，拍照存檔。  

3. 按標準計算：  

   • GWIT = zui高未起燃溫度 + 25 K；  

   • GWFI = 三次試驗均滿足“火焰≤30 s & 絹紙未燃"的zui高溫度。  

4. 關(guān)閉加熱→“冷卻"模式，風(fēng)機繼續(xù) 5 min 后自動停；關(guān)閉總電源。  

七、數(shù)據(jù)管理  

1. 主界面→“歷史數(shù)據(jù)"→可 USB 導(dǎo)出 CSV/圖片報告，含：設(shè)定溫度、tA、ti、te、火焰高度截圖、試驗員簽名。  

2. 如需打印，連接串口打印機→“報表打印"。  

八、日常維護  

1. 每 10 次試驗用無水乙醇擦拭灼熱絲，防止氧化層增厚導(dǎo)致溫度漂移。  

2. 每月校準熱電偶：與二級標準熱電偶比對，誤差＞±2 ℃則更換。  

3. 每季度檢查小車鋼絲繩張力、砝碼重量、紅線光電開關(guān)對準。  

九、安全注意  

• 灼熱絲zui高 1000 ℃，禁止開門時啟動加熱；  

• 超溫保護動作（1050 ℃）立即切斷加熱，排除故障后方可復(fù)位；  

• 試驗區(qū)內(nèi)嚴禁使用易燃溶劑清洗；  

• 操作人員需佩戴耐熱手套、護目鏡，并保證緊急停機按鈕觸手可及。